2500 가스 충진 수직 단열 유리 생산 라인

LBL은 30년 이상 수직 단열 유리 가공 장비의 연구 개발 및 제조에 주력해 왔습니다. 2500 가스 충전 수직 단열 유리 생산 라인은 업그레이드된 CNC 지능형 모델로, 유리 세척, 건조, 운반, 스페이서 조립, 라미네이팅, 가스 충전부터 완제품 출력까지 전체 절차를 포괄합니다. 일반 일반 인플레이션 장비와는 달리 이 라인은 헬리컬 기어 랙 서보 동기식 프레싱 기술과 마킹이 없는 중간 롤러 프리 설계를 채택하여 유리 표면 압입 및 고르지 않은 가스 충전 문제를 효과적으로 해결합니다. 완제품 유리 수율을 향상시키기 위해 중대형 유리 가공 공장에서 선호하는 자동화 솔루션입니다.

완전한 기술 매개변수 표(정확한 데이터 지원)

모든 매개변수는 실제 공장 테스트 데이터이며 제3자 검사 및 맞춤형 조정을 지원합니다.

핵심장비 세부정보

메모: 실제 생산 공정에 따라 분류되어 고객의 공장 운영 로직에 맞춰 각 섹션의 세부적인 기능적 장점을 고려한 부품입니다.

01 기본섹션

영어: 본체는 두꺼운 산업용 강철 구조, 일체형 용접 및 녹 방지 처리를 채택하고 안정적이며 충격에 강합니다. 공장 배치 조정 및 장비 고정에 편리한 표준화된 포지셔닝 휠이 장착되어 있습니다. 전체 구조가 콤팩트하여 기존 수평 생산 라인에 비해 작업장 공간이 30% 절약됩니다.

02 세탁 및 건조 부문

영어: 고밀도 브러시 6세트(로이 필름 전용 브러시 3세트)를 탑재해 로우이 유리 자동 식별을 지원합니다. 가열 및 공기 건조 시스템은 즉각적인 건조를 실현하고 물 얼룩이 없으며 유리 표면에 긁힘이 없습니다. 유휴 작업을 방지하고 에너지 활용도를 향상시키기 위해 생산 리듬과 조화를 이룰 수 있는 독립적인 자재 대기 기능이 있습니다.

03 유리이송부

영어: 정확한 위치 지정과 안정적인 전송을 갖춘 지능형 유리 로딩 및 운반 구조. Low-E 필름 감지 센서가 내장되어 있어 Low-E 유리의 앞면과 뒷면을 자동으로 식별하여 설치 오류를 방지할 수 있습니다. 운반 속도는 다양한 유리 크기와 생산 속도 요구 사항에 맞게 무단계로 조정 가능합니다.

04 알루미늄 스페이서 조립부

영어: 전용 알루미늄 스페이서 포지셔닝 및 조립 스테이션, 오프셋 없는 정확한 도킹. 다양한 알루미늄 스페이서의 자동 조립을 지원하고, 다양한 중공층 두께 사양에 적응하며, 후속 유리 프레싱 및 팽창 절차에 대한 안정적인 구조적 지원을 제공합니다.

05 유리조립섹션

영어: 이중유리, 삼중유리, 4중 단열유리의 자동조립을 구현합니다. 이 시스템은 유리 크기에 따라 조립 위치를 지능적으로 일치시켜 조립 정확도와 완제품 평탄도를 효과적으로 개선하고 전위 및 간격 편차를 방지합니다.

06 Pressing & Gas Filling 구간 (Core Core 구간)

영어: 서보 모터와 헬리컬 기어 랙 동기 구동 시스템을 채택하여 고정밀 동기 프레싱을 보장합니다. 크로스빔은 유리 크기에 따라 상단 및 하단 가장자리의 위치를 ​​자동으로 지정합니다. 중앙은 롤러 없이 설계되어 유리 표면의 롤러 압입을 완전히 방지합니다. 후면 유지 관리 도어는 작업자가 유리 잔여물을 청소하고 장비를 유지 관리하기 위해 예약되어 있습니다. 고정밀 아르곤 팽창 시스템을 갖추고 자동 아르곤 충전 함량이 95% 이상에 도달하여 단열 유리의 단열, 방음 및 김서림 방지 성능이 크게 향상됩니다.

07 출력부

영어: 완전한 지능형 제어 시스템을 갖추고 안전하고 안정적인 작동을 제공합니다. 완성된 단열 유리는 자동 밀봉 로봇과 직접 연결될 수 있으며 완제품은 2차 밀봉 코팅을 위해 밀봉 로봇의 첫 번째 스테이션에 자동으로 들어가 완전히 연결된 자동화 생산 라인을 실현합니다. 전체 프로세스는 수동 개입을 줄이고 반자동 장비에 비해 생산 효율성을 40% 향상시킵니다.

공장 강도 및 품질 관리

영어전문 기계 제조업체로서 우리는 완전한 생산 및 테스트 영역을 갖춘 12,000㎡의 표준화된 작업장을 보유하고 있습니다. 2500mm 가스 충진 수직 단열 유리 생산 라인은 배송 전 72시간 노화 테스트를 포함해 16가지 엄격한 검사를 통과했습니다. 당사의 제품은 CE 및 ISO 인증을 받았으며 풍부한 해외 서비스 경험을 바탕으로 30여 개국에 수출됩니다.

응용 시나리오

영어: 고급 건축 단열 유리, 문 및 창 에너지 절약 유리, 커튼 월 중공 유리, 주거용 및 상업용 장식 유리 가공에 널리 사용됩니다. 유리 단열, 방음 및 내구성에 대한 요구 사항이 높은 중대형 유리 가공 기업에 특히 적합합니다.

FAQ

Q1: 이 생산 라인의 아르곤 충진 정확도는 얼마입니까? 고급 에너지 절약 유리 생산에 적합합니까?

A1:

이 2500mm 가스 충진 수직 단열 유리 생산 라인의 전문 팽창 시스템은 유럽과 미국의 고에너지 절약 단열 유리 생산 표준을 충족하는 95% 이상의 아르곤 충진 순도를 안정적으로 보장할 수 있습니다. 중공 유리의 김서림과 산화를 효과적으로 방지하고 완성된 유리의 수명을 8년 이상 연장할 수 있습니다.

Q2: 로이(Low-E) 유리, 다층 절연유리를 가공할 수 있는 장비인가요?

A2:

예. 이 장비에는 Low-E 유리를 자동으로 식별하고 처리할 수 있는 표준 Low-E 필름 감지 기능이 장착되어 있습니다. 이중, 삼중, 사중 단열유리의 자동 조립 및 팽창을 지원하여 고객의 다양한 맞춤형 생산 요구를 충족시킵니다.

Q3: 장비의 고장률은 얼마나 됩니까? 판매 후 보증은 어떻습니까?

A3:

전체 기계의 연간 평균 고장률은 1.2%보다 낮습니다. 우리는 전체 기계에 대해 12개월 무료 보증과 평생 기술 지원을 제공합니다. 우리는 무료 영어 사용 설명서, 설치 비디오 및 24시간 온라인 원격 안내를 제공합니다. 해외 현장 시운전 및 교육 서비스가 가능합니다.

Q4: 자동 밀봉 로봇과 장비를 연결할 수 있나요? 생산 라인이 완전 자동화되어 있나요?

A4:

이 생산 라인은 자동 밀봉 로봇을 위한 표준 도킹 인터페이스를 보유합니다. 완성된 단열 유리는 2차 접착제 코팅을 위해 밀봉 로봇으로 직접 보내질 수 있으며, 청소, 팽창, 압축, 밀봉까지 무인 전체 공정 자동화 생산을 실현하여 인건비를 크게 절약할 수 있습니다.

Q5: 고객의 공장 조건에 따라 장비 매개변수를 맞춤 설정할 수 있습니까?

A5:

예. 우리는 전압, 작업 크기, 생산 속도 및 전체 치수의 맞춤형 사용자 정의를 지원합니다. 고객의 작업장 영역, 전원 공급 장치 표준 및 생산 출력 요구 사항에 따라 당사 엔지니어는 현지 생산 조건에 완벽하게 일치하도록 장비 구성을 조정합니다.