절연 유리용 자동 세척 건조 프레스 라인

주요 특징

1. 터치스크린 HMI를 통한 PLC 제어:전체절연 유리용 자동 세척 건조 프레스 라인단일 제어판을 통해 관리됩니다. 작업자는 인터페이스에서 세척 속도, 건조 온도, 프레스 압력 및 아르곤 충전 기간을 설정할 수 있습니다. 실시간 상태 표시기는 각 스테이션의 작동 상태를 보여주고 경보 메시지는 설정된 매개변수와의 편차를 표시합니다.
2. 자동 코팅 표면 감지:세척 섹션 입구에 위치한 광학 센서는 Low-E 및 기타 코팅된 유리 표면을 식별합니다. 시스템은 그에 따라 브러시 압력과 물 흐름을 조정하고 코팅된 면이 잘못된 방향을 향하도록 판유리를 로드할 경우 라인을 멈출 수 있습니다.
3. 가변 주파수 브러시 드라이브:브러시 롤러 모터는 인버터로 제어되므로 작업자가 유리 상태에 따라 회전 속도를 조정할 수 있습니다. 더 높은 브러시 토크로 더 낮은 컨베이어 속도에서 더 무거운 먼지 부하를 처리할 수 있으며, 표준 청소는 더 빠른 처리량으로 실행됩니다.
4. 자가 적응식 에어 나이프 건조:에어나이프 어셈블리는 유리 두께를 감지하여 자동으로 간격을 조정합니다. 폐쇄 루프 열기 순환 시스템은 가장자리를 포함한 전체 유리 영역에 걸쳐 물이 없는 표면을 목표로 일관된 건조 온도를 유지합니다.
5. 자동 스페이서 및 유리 위치 지정:공압식 정렬 정지 장치는 프레싱 단계 이전에 알루미늄 스페이서 프레임과 유리판을 배치합니다. 일관된 가장자리 씰 형상을 보장하기 위해 정렬 공차가 ±1mm 이내로 유지됩니다.
6. 지능형 아르곤 충전 계산:제어 시스템은 유리 치수와 스페이서 폭을 읽어 내부 캐비티 부피를 계산한 다음 그에 따라 아르곤 충전 시간과 유량을 조정하여 언더필과 가스 낭비를 모두 방지합니다.
7. 아르곤 충진이 통합된 서보 구동식 프레스:프레스 장치는 내부 조립, 프레싱 및 아르곤 충전을 하나의 스테이션으로 결합합니다. 서보 드라이브는 가압력과 평행도를 제어하는 ​​반면, 가스 분사 시스템은 충전 후 아르곤 농도 ≥90%를 목표로 합니다.
8. 생산 호환성:이 라인은 이중 유리, 삼중 유리, Low-E 코팅 및 적층 단열 유리 장치를 처리합니다. 10~48mm의 완성된 IGU 두께는 조정 가능한 프레스 및 컨베이어 가이드에 의해 수용됩니다.
9. 원격 모니터링 및 온라인 업그레이드:이더넷 포트를 사용하면 공장 네트워크에 연결할 수 있습니다. 공인 서비스 담당자는 원격 진단, 매개변수 조정 및 프로그램 업데이트를 위해 PLC에 액세스할 수 있으므로 현장 서비스 방문 필요성이 줄어듭니다.

기술적인 매개변수

라인 구성 및 작업 흐름

그만큼절연 유리용 자동 세척 건조 프레스 라인4개의 상호 연결된 스테이션으로 구성된 직선 흐름 생산 라인으로 배열됩니다. 유리 시트는 로딩 끝 부분에 들어가고 각 섹션을 순차적으로 통과합니다.

• 로딩 및 검사 섹션:유리판은 수동으로 또는 로더를 통해 입력 컨베이어에 배치됩니다. 광학 센서는 세척 영역으로 공급되기 전에 유리 존재 여부, 치수 및 코팅된 표면을 감지합니다.
• 세척 및 헹굼 섹션:압력을 조절할 수 있는 회전식 나일론 브러시로 두 유리 표면을 모두 문지릅니다. 담수 또는 재순환수는 플랫 제트 노즐을 통해 분사된 후 미네랄 잔류물을 방지하기 위해 탈염수로 헹궈집니다.
• 건조 섹션:유리 통로 위와 아래에 위치한 에어나이프를 통해 가열된 공기가 불어납니다. 에어나이프 간격은 유리 두께에 자동으로 조정됩니다. 폐쇄 루프 난방 시스템은 공기를 재순환 및 재가열하여 건조 효율성을 유지하는 동시에 에너지 소비를 관리합니다.
• 조립 및 프레스 섹션:건조제로 미리 채워지고 기본 씰로 코팅된 알루미늄 스페이서 프레임이 유리판 위에 위치합니다. 두 번째 유리창은 공압식으로 정렬됩니다. 서보 구동 프레스는 제어된 속도로 패널을 결합합니다. 이 섹션에서는 최종 프레싱 전에 판유리 사이에 삽입된 프로브를 통해 아르곤 충전을 수행할 수 있습니다.

주요 구성 요소

• PLC 및 HMI:컬러 터치스크린을 갖춘 산업용 등급의 ​​프로그래밍 가능 컨트롤러입니다. 미리 설정된 세척, 건조 및 프레싱 매개변수를 사용하여 여러 유리 레시피를 저장합니다.
• 브러시 롤러:높이 조절이 가능한 나일론 강모 브러시입니다. 가변 주파수 드라이브를 사용하면 유리 먼지 수준 및 라인 처리량에 맞춰 속도를 맞출 수 있습니다.
• 에어나이프 조립:유리 두께 입력에 따라 자동으로 간격을 조정하는 정밀 분쇄 에어나이프. 가열 요소와 온도 센서를 갖춘 폐쇄 루프 열기 순환 시스템에 연결됩니다.
• Low-E 감지 센서:세척 구역 입구에서 코팅된 유리 표면과 코팅되지 않은 유리 표면을 구별하는 광학 센서입니다.
• 서보 프레스 장치:힘 피드백이 있는 볼스크류 구동 프레스. 프레싱 속도, 최종 압력 및 유지 시간을 프로그래밍할 수 있습니다.
• 아르곤 충전 시스템:통합된 부피 계산 기능을 갖춘 질량 유량 컨트롤러. 프레스 사이클과 동기화된 접이식 프로브를 통해 채웁니다.

제조업체 및 보증

Lebulang Machine으로 운영되는 LEBULANG은 1996년부터 지난 공장에서 유리 가공 장비를 생산해 왔습니다.단열 유리용 자동 세척 건조 프레스 라인연구개발, 가공, 조립, 테스트까지 통합 시스템으로 생산됩니다. 각 라인은 출하 전 실제 유리를 사용하여 전체 테스트를 거쳐 출하 전 검사 보고서가 제공됩니다. 주요 구조 및 구성 요소에 대한 표준 보증은 1년입니다. 원격 기술 지원, 온라인 프로그램 업데이트, 운영 교육이 포함됩니다. 예비 부품은 비축되어 있으며 일반 화물 배송으로 발송될 수 있습니다. 현장 설치 및 시운전은 추가 비용으로 가능합니다.

FAQ

Q1: 이 라인에서는 어떤 종류의 단열 유리를 생산할 수 있나요?

A: 이중 유리, 삼중 유리, Low-E 코팅 및 적층 절연 유리 장치를 처리합니다. 완성된 IGU 두께 범위는 10~48mm이며 표준 창, 문 및 커튼월 사양을 포괄합니다.

Q2: 기계가 코팅된 유리를 자동으로 식별할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 세척 섹션 입구의 광학 감지 센서는 Low-E 및 기타 코팅된 표면을 식별합니다. 코팅된 면의 방향이 잘못된 상태로 판유리를 로드한 경우 운영자에게 경고하거나 라인을 일시 중지하도록 시스템을 설정할 수 있습니다.

Q3: 건조 효과는 완전히 무수인가요?

A: 자체 적응형 에어 나이프와 결합된 폐쇄 루프 열기 순환 시스템은 유리 표면과 가장자리를 완전히 건조하도록 설계되었습니다. 에어나이프 간격은 유리 두께에 맞춰 조정되며, 재순환된 공기는 지속적으로 재가열되어 일관된 증발 조건을 유지합니다.

Q4: 일일 유지 관리가 복잡합니까?

A: 필터, 브러시 롤러, 에어 나이프 노즐과 같은 주요 검사 지점은 측면 패널과 넓어진 액세스 도어를 통해 접근할 수 있습니다. 주요 부분을 분해하지 않고도 필터 청소, 브러시 검사 등 일상적인 작업을 수행할 수 있습니다. 유지보수 일정은 사용 설명서에 나와 있습니다.

Q5: 장기간 연속 작동을 지원합니까?

A: 전기 및 공압 부품은 지속적인 산업 작업을 위해 선택되었습니다. PLC, 드라이브, 모터 및 센서는 주요 국제 공급업체로부터 공급됩니다. 권장 유지보수 간격에 따라 이 라인은 대량 단열 유리 생산 시 24시간 작동하도록 설계되었습니다.