절연 유리용 CNC 알루미늄 스페이서 벤딩 머신

핵심 기능

• 제어 시스템 및 드라이브:그만큼절연 유리용 CNC 알루미늄 스페이서 벤딩 머신Siemens PLC, Kinco 터치스크린, Fuji 서보 드라이브 및 Airtac 공압 구성 요소가 장착되어 있습니다. 호스트 컨트롤러는 데이터 저장 및 프로그램 선택을 관리하고, 하위 컨트롤러는 작업자 입력 오류를 방지하기 위해 실시간 기계 순서를 처리합니다.
• 밀링 및 프레임 정확도:전용 밀링 스테이션은 굽힘 및 모서리 결합 전에 스페이서 표면을 평평하게 만듭니다. 완성된 프레임 치수는 프로그래밍된 값의 ±0.5mm 이내로 유지되므로 최종 IGU에서 코너 씰 무결성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
• 통합 처리 기능:기계는 하나의 연속 주기로 자동 굽힘, 프로파일 절단 및 이음매 없는 코너 접합을 수행합니다. 32개의 프레임 모양을 메모리에 저장할 수 있습니다. 4개의 재료 저장 스테이션은 6A에서 30A까지의 스페이서 폭을 수용하여 서로 다른 프로파일 간에 빠르게 전환할 수 있습니다.
• 이중 굽힘 및 코너 삽입:외부 및 내부 벤딩 헤드를 모두 사용할 수 있습니다. 코너 조인트는 대량 생산의 경우 자동으로 만들거나 소규모 배치 및 맞춤형 모양의 경우 수동으로 만들 수 있으므로 작업자는 주문 유형에 따른 유연성을 얻을 수 있습니다.
• 레이저 마킹 모듈:굽힘 전후에 스페이서 표면에 로고, 제품 코드 또는 텍스트를 직접 추가하기 위해 세 가지 마킹 모드를 선택할 수 있으며, 이는 OEM 라벨링 요구 사항을 충족하도록 구성할 수 있습니다.
• 기계 구성 및 서비스 간격:프레임과 가이드 요소는 산업용 듀티 사이클에 맞게 제작되었습니다. 계획된 유지 관리는 일별, 월별 및 연간 체크리스트를 따르며 일반적으로 액세스하는 구성 요소는 간단한 검사 및 교체를 위해 배열됩니다. 제조업체는 전체 기계에 대해 2년 보증을 제공하고 마모된 부품에 대해 1년 무료 교체를 제공합니다.

기계 구조 및 작동 원리

그만큼절연 유리용 CNC 알루미늄 스페이서 벤딩 머신알루미늄 스트립을 원시 코일 입력에서 완성된 스페이서 프레임 출력으로 이동하는 6개의 기계 하위 시스템으로 구성됩니다.

• 굽힘 메커니즘— 구성에 따라 외부 또는 내부 벤딩 헤드를 수용합니다. 선택한 헤드는 필요한 굽힘 반경을 사용하여 프로그래밍된 코너 각도에 대한 스페이서 프로파일을 형성합니다.
• 밀링 메커니즘— 정밀 밀링 장치는 굽힘 전에 프로파일 표면을 평평하게 만듭니다. 이 단계는 모서리 변형을 일으킬 수 있는 불규칙성을 제거하고 완성된 장치에서 일관된 밀봉 접촉을 달성하는 데 도움이 됩니다.
• 전송 메커니즘— 각 처리 단계를 통해 로딩 스테이션에서 알루미늄 스트립을 구동합니다. 모션은 스트립 버클링이나 정렬 불량을 방지하기 위해 서보 피드와 동기화됩니다.
• 보조 센터링 메커니즘— 스트립이 벤딩 스테이션에 들어갈 때 스트립이 중앙에 유지되도록 롤러 위치를 조정하여 치수 정확도에 영향을 줄 수 있는 사소한 측면 드리프트를 수정합니다.
• 코너 조인트 메커니즘— 고출력 실행을 위한 자동 재료 접합과 소량 또는 프로토타입 생산을 위한 수동 접합을 모두 지원합니다.
• 자동 서보 공급 메커니즘— 서보 구동 피드 시스템은 선택한 스페이서 사양에 맞게 PLC를 통해 속도와 위치를 제어하여 알루미늄 스트립을 프로그래밍된 길이로 전진시킵니다.

제품 기술적인 매개변수

주요 구성품 및 공급업체 정보

• PLC 및 터치스크린:Kinco 컬러 터치스크린을 갖춘 Siemens 메인 컨트롤러. 프로그램 선택 및 매개변수 설정은 터치스크린을 통해 입력됩니다. PLC는 실행 타이밍과 인터록을 관리합니다.
• 서보 드라이브:Fuji 서보 모터 및 드라이브는 공급 및 굽힘 축을 제어하여 ±0.5mm 프레임 공차에 필요한 위치 지정 정확도를 제공합니다.
• 공압 시스템:Airtac 실린더, 밸브 및 피팅은 클램핑, 굽힘 압력 및 코너 삽입 기능을 처리합니다. 공압 회로의 공급 라인에는 필터-조절기-윤활 장치가 포함되어 있습니다.
• 밀링 스핀들:경화강 밀링 커터는 스페이서 표면을 평평하게 만듭니다. 스핀들 속도와 이송 속도는 알루미늄 스트립 두께와 너비에 맞게 설정됩니다.
• 프레임 및 가이드 레일:용접된 강철 베이스는 변속기 및 센터링 메커니즘을 위한 선형 가이드 레일을 지지하여 연속 작동 중에 스트립 정렬을 일관되게 유지합니다.
• 레이저 마킹 장치:전용 레이저 모듈은 생산 요구 사항에 따라 벤딩 스테이션 앞이나 뒤에 위치하여 구성 가능한 세 가지 모드 중 하나로 로고, 배치 번호 또는 텍스트를 인쇄합니다.

적용범위

이것절연 유리용 CNC 알루미늄 스페이서 벤딩 머신알루미늄 스페이서 프레임이 중대량으로 요구되는 단열 유리 단위 생산 라인에 배치됩니다. 일반적인 사용자는 다음과 같습니다.

• 주거용 및 상업용 건물용 이중 및 삼중 유리를 생산하는 단열 유리 제조 공장입니다.
• 에너지 효율적인 유리, 안전 유리 및 방음 제품을 공급하는 건축용 유리 가공업체입니다.
• 다른 IGU 생산업체에 프리벤트 프레임을 공급하는 전문 알루미늄 스페이서 가공 ​​작업장입니다.
• 창호, 문, 커튼월 제조업체는 자체 유리 가공 부서를 운영하고 있습니다.

포장 및 배송

그만큼절연 유리용 CNC 알루미늄 스페이서 벤딩 머신내부 버팀대가 있고 습기 방지 포장이 되어 있는 표준 수출 등급 목재 상자에 담겨 배송됩니다. 상자 크기는 기계의 10500×1300×1950mm 크기로 구성되었으며, 예비 절단기, 씰 및 인쇄된 문서가 들어 있는 액세서리 상자를 위한 추가 공간이 있습니다. 배송 전 검사 영상과 기계 테스트 보고서가 제공됩니다. 표준 배송 기간은 FOB Qingdao 또는 Jinan이며 주문 확인 후 영업일 기준 약 30일 정도 소요됩니다. 목적지 항구와 현지 배송 요건에 맞게 운송 옵션을 선택할 수 있습니다.

FAQ

Q1: 당신은 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?

A: Lebulang Machine은 중국 지난에 자체 제조 시설을 운영하고 있으며 1996년부터 유리 및 창 가공 장비를 생산하고 있습니다. R&D, 생산 및 판매는 동일한 조직 내에서 처리됩니다.

Q2: 사용자 정의를 지원합니까?

A: 기계 기능, 처리 매개변수 및 마킹 모드는 OEM 또는 ODM 계약에 따라 고객 생산 요구 사항에 맞게 조정될 수 있습니다.

Q3: 배송 시간은 어떻게 되나요?

A: 표준 기계는 영업일 기준 30일 이내에 배송됩니다. 맞춤형 구성으로 인해 리드타임이 연장될 수 있습니다. 목적지에 따라 다양한 화물 옵션을 이용할 수 있습니다.

Q4: 보증 및 서비스 수명은 어떻습니까?

A: 보증은 기계 전체에 대해 2년, 마모 부품에 대해 1년 동안 적용됩니다. 기계 구조는 산업 듀티 사이클에 맞게 설계되었으며 제조업체는 교체 부품을 장기간 공급합니다.

Q5: 기계를 유지하는 방법은 무엇입니까?

A: 일일, 월간, 연간 유지 관리 체크리스트가 포함된 작동 매뉴얼이 기계와 함께 제공됩니다. 설치 후 문제 해결 및 유지 관리 관련 질문에 대해서는 원격 기술 지원이 제공됩니다.