단열 유리용 2액형 실란트 도포기

주요 특징

• 완전 공압 작동:그만큼단열 유리용 2액형 실란트 도포기전적으로 압축 공기로 작동합니다. 전기 연결이 필요하지 않아 건설 현장, 임시 작업장, 안정적인 전력 공급이 불가능한 장소에서 실용적으로 사용할 수 있습니다.
• 비율 조정 및 혼합:구성요소 A의 경우 직경 250mm, 구성요소 B의 경우 직경 80mm인 공압 모터로 구동되는 유압식 비례 펌프는 7:1에서 14:1 사이에서 조정 가능한 설정된 비율로 두 개의 실런트 스트림을 전달합니다. 그런 다음 정적 혼합 튜브가 분배 전에 재료를 결합합니다.
• 밸브 및 씰 디자인:기본 재료 펌프, 경화제 펌프 및 비례 펌프 밸브 포트는 실런트 마모 및 화학적 공격에 대한 저항성을 위해 선택된 특수 합금으로 가공됩니다. 제조업체는 적절하게 유지 관리할 경우 작동 압력 하에서 누출이 없다고 명시합니다.
• 경화제 라인의 이중 여과:경화제 유압 회로에는 두 개의 필터 장치가 설치됩니다. 구성품이 프로포셔닝 펌프에 도달하기 전에 미립자를 제거하여 일관된 혼합 품질에 기여하고 노즐 막힘 가능성을 줄입니다.
• 공기 공급 및 소비:기계에는 0.5~0.8MPa의 압축 공기 공급이 필요하며 최대 부하 시 최대 공기 소비량은 0.8m³/min입니다. 필터, 조절기 및 윤활 장치가 포함된 표준 공기 준비 장치가 포함되어 있습니다.

작동 원리

그만큼단열 유리용 2액형 실란트 도포기공압 펌프 구동 원리로 작동합니다. 압축 공기는 공기 모터 섹션으로 유입되어 두 개의 독립적인 왕복 피스톤 펌프를 구동합니다. 하나는 베이스 실란트 구성 요소(A)용이고 다른 하나는 경화제(B)용입니다. 각 펌프는 흡입 호스를 통해 해당 55갤런 드럼에서 재료를 끌어옵니다. 피스톤은 A 및 B 펌프 모터의 상대 직경(250mm 및 80mm)에 의해 설정된 기계적으로 연결된 비율로 두 구성 요소를 밀어냅니다. 개별 필터를 통과한 후 재료는 설정된 비율을 유지하고 정적 혼합 튜브로 공급되는 비례 펌프에 도달합니다. 작업자는 디스펜싱 건을 제어하고 혼합된 밀봉재가 노즐에서 배출되어 절연 유리 가장자리에 도포할 준비가 됩니다. 공압 드라이브는 디스펜스 건 트리거를 당길 때만 순환합니다. 즉, 전기 제어 신호 없이 사용하지 않을 때 펌프가 멈춥니다.

기술 사양

주요 구성 요소

• A-컴포넌트 펌프(베이스 실런트):250mm 직경의 공압 모터가 55갤런 드럼에서 기본 밀봉제를 끌어내는 피스톤 펌프를 구동합니다. 펌프 압력 비율은 50:1이며, 0.6 MPa 공기 압력을 약 30 MPa 최대 압출 압력으로 변환합니다.
• B 성분 펌프(경화제):80mm 직경의 공압 모터는 설정된 비율에 필요한 경화제 용량에 맞는 더 작은 변위 펌프를 구동합니다. A 모터와 B 모터 사이의 기계적 연결로 인해 비례 범위가 7:1에서 14:1로 고정됩니다.
• 비례 펌프 및 밸브 블록:합금 밸브 시트와 씰은 충전된 실란트 화합물의 마모성을 처리합니다. 밸브 블록은 예정된 유지 관리 중에 청소 및 씰 교체를 위해 분해되도록 설계되었습니다.
• 경화제 여과 장치:교체 가능한 요소가 포함된 2개의 인라인 필터는 비례 펌프 상류에서 입자를 트랩합니다. 필터 메쉬 크기는 실런트 제조업체의 권장 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
• 정적 혼합 튜브:디스펜스 건 배출구에 부착된 일회용 또는 청소 가능한 정적 혼합기. 내부 나선형 요소는 재료가 압출될 때 두 개의 실란트 흐름을 함께 접고 도포 직전에 혼합 공정을 완료합니다.
• 디스펜싱 건:인체공학적 손잡이를 갖춘 공압식 방아쇠 총입니다. 방아쇠를 당기면 펌프 사이클이 활성화됩니다. 놓으면 재료 흐름이 중단됩니다. 안전 잠금 장치는 우발적인 방전을 방지합니다.

응용

이것단열 유리용 2액형 실란트 도포기이중 및 삼중 유리 유닛의 가장자리 밀봉을 위해 단열 유리 생산 시설에 사용됩니다. 이는 조립된 IGU 프레임의 스페이서 주변에 폴리황화물 또는 폴리우레탄 기반의 2성분 실란트를 적용합니다. 공압 설계는 전원 공급이 불안정할 수 있는 커튼월 및 구조용 유리 설치에 대한 현장 유리 작업도 지원합니다. 일반적인 사용자로는 단열 유리 제조업체, 창호 산업에 서비스를 제공하는 유리 가공 공장, 이동식 실런트 도포 장비가 필요한 외관 설치 계약업체 등이 있습니다.

FAQ

Q1: 이 기계에는 전력이 필요합니까?

A: 전기 연결이 필요하지 않습니다. 이 기계는 전적으로 압축 공기로 작동하므로 작업 현장, 이동 작업장 또는 접착 스테이션에 전기 라인을 연결하는 것이 비현실적인 생산 환경에서 사용할 수 있습니다.

Q2: 정확한 혼합 비율을 어떻게 보장합니까?

답:단열 유리용 2액형 실란트 도포기고정된 직경 비율로 기계적으로 연결된 A 및 B 펌프를 사용합니다. 프로포셔닝 펌프는 밸브블록을 통해 설정된 비율을 유지하며, 실런트 제조사의 사양에 따라 작업자가 7:1~14:1 범위 내에서 비율을 조정할 수 있다.

Q3: 어떤 유지관리가 필요합니까?

A: 경화제 회로에 있는 두 개의 여과 장치를 검사하고 실런트 사용량 및 오염 수준에 따라 일정에 따라 필터 요소를 교체해야 합니다. 밸브 블록과 펌프 씰의 마모 여부를 정기적으로 점검해야 하며, 특히 연마성 밀봉재를 사용하는 경우에는 더욱 그렇습니다. 유지보수 매뉴얼이 기계와 함께 제공됩니다.

Q4: 대규모 배치 생산을 처리할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 분당 4~10리터의 출력과 표준 55갤런 드럼 공급을 갖춘 이 기계는 단열 유리 라인에서 연속 생산을 위해 설계되었습니다. 보조 드럼 이송 펌프를 사용하면 생산을 중단하지 않고도 드럼 공급 시스템을 다시 채울 수 있습니다.

Q5: 최소 주문 수량과 리드타임은 어떻게 되나요?

A: 1개 단위로 주문하실 수 있습니다. 표준 기계는 일반적으로 영업일 기준 15~30일 이내에 배송됩니다. 특정 혼합 비율이나 드럼 크기를 포함한 맞춤형 구성으로 인해 리드 타임이 연장될 수 있습니다.

Q6: 판매 후 지원을 제공합니까?

A: 설치 및 문제 해결을 위한 비디오 안내를 포함하여 기술 지원이 원격으로 제공됩니다. 주요 공압 구성품에는 1년 보증이 적용됩니다. 씰, 필터, 정적 혼합 튜브 등의 예비 부품을 재고에서 주문하고 배송할 수 있습니다.