커튼월 부품용 고정밀 5축 갠트리 머시닝센터
커튼월 시스템을 위한 이 5축 갠트리 머시닝 센터는 고급 다축 동기화를 통해 복잡한 외관 제작을 간소화하도록 설계되었습니다. A/C축 로터리 밀링과 CAD/CAM 프로그래밍을 통합함으로써 이 기계는 단일 설정으로 대형 알루미늄 프로파일과 통합 패널을 처리합니다. 견고한 갠트리 구조로 높은 강성과 ±0.05mm의 정밀도를 보장하며, 자동공구교환장치(ATC)를 통해 연속 밀링, 드릴링, 태핑, 커팅이 가능합니다. 현대 건축 요구 사항에 맞게 설계된 이 제품은 반복적인 클램핑을 제거하고 인건비를 줄이며 복잡한 커튼월 형상에 완벽한 표면 마감을 제공합니다.
제품 요약
커튼월 시스템용 고강성 5축 갠트리 머시닝 센터는 복잡한 건축 디자인을 정밀한 외관 구성 요소로 변환하도록 설계되었습니다. CAD/CAM 프로그래밍과 A/C축 로터리 밀링을 통합함으로써 이 기계는 대형 알루미늄 프로파일, 통합 패널 및 강철 커튼월 프레임을 단일 설정으로 처리합니다. 견고한 갠트리 구조로 장기간 안정성과 ±0.05mm 위치 정확도를 보장하며, 자동 공구 교환장치(ATC)를 통해 연속 밀링, 드릴링, 태핑, 절단이 가능합니다. 현대적인 외관 제작을 위해 설계된 이 제품은 반복적인 클램핑을 제거하고 인건비를 절감하며 복잡한 형상에 대해 우수한 표면 품질을 제공합니다.
주요 특징
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복잡한 외관 형상 및 3D 윤곽을 위한 5축 동시 가공
높은 강성과 진동 감쇠를 위한 견고한 갠트리 구조
대형 커튼월 패널을 지원하는 대형 가공 영역
알루미늄 및 강철 프로파일에 최적화된 고속 전자 스핀들
연속 가공을 위한 자동 공구 교환장치(ATC)
주류 CAD/CAM 소프트웨어와 호환되는 고급 CNC 제어 시스템
통합형 및 모듈형 커튼월 생산을 위한 맞춤형 구성
글로벌 애프터 서비스 지원으로 CE 인증
기술 사양
| 목 | 표준 모델 매개변수(사용자 정의 가능) |
| 모델 | 커튼월용 5축 갠트리 머시닝센터 |
| 구조 | 이동 갠트리 빔, 고정 작업대 |
| 축 구성 | 5축 동시연동(X/Y/Z/A/C) |
| X 이동(프로파일 처리 길이) | 6500mm(7000/9400mm 옵션) |
| 와이여행 | 1100--1300mm |
| Z 여행 | 400--670mm |
| 최대 공작물 높이 | 300mm |
| 스핀들 파워 | 12KW / 15KW HSD 고속 스핀들 |
| 스핀들 속도 | 0--18000rpm |
| 최대 톱날 직경 | 400mm |
| 공구 매거진 용량 | 도구 12개 + 톱날 스테이션 1개 |
| 포지셔닝 정확도 | ±0.01mm |
| 반복 위치 정확도 | ±0.005mm |
| CNC 시스템 | Siemens 828D / OSAI 5축 시스템 |
| 제어 기능 | RTCP, 진자 가공, 자동 공구 측정 |
| 기계 전체 중량 | 7000--9500KG |
| 인증 | CE, ISO9001 |
| 전압 맞춤화 | 국가별로 380V/415V/220V |
작동 방식
. CAD/CAM 프로그래밍
건축 커튼월 디자인은 CAD 소프트웨어로 생성되고 CAM을 통해 CNC 도구 경로로 변환됩니다. 시스템은 복잡한 외관 형상에 대한 최적의 절단 각도, 공구 궤적 및 가공 순서를 계산합니다.
2. 공작물 클램핑
긴 알루미늄 또는 강철 커튼월 프로파일과 대형 외관 패널은 가공 영역을 피하고 변형을 방지하는 적응형 공압 클램프를 사용하여 CNC 제어 작업대에 단단히 고정됩니다.
3. 갠트리 이동(X / Y / Z축)
브리지형 갠트리는 X축(길이)을 따라 이동하고 머시닝 헤드는 Y축(너비)과 Z축(높이)을 따라 이동합니다. 이 대형 이동 범위는 전체 크기 커튼월 구성요소의 중단 없는 가공을 지원합니다.
4. 5축 동시가공 (A/C축)
직선 운동 외에도 스핀들 헤드는 A축을 통해 기울어지고 C축을 통해 회전하므로 공작물을 언클램핑하지 않고도 복합 각도 밀링, 배수 홈 가공 및 3D 윤곽 절단이 가능합니다.
5. 자동 공구 교환(ATC)
드릴, 엔드밀, 탭, 톱날은 공구 매거진에 보관됩니다. ATC는 사이클 중에 도구를 자동으로 교체하므로 한 번의 작업으로 커튼월 멀리언, 트랜섬 및 패널을 완벽하게 가공할 수 있습니다.
6. 정밀 출력
공정 중 측정 및 실시간 보정으로 치수 정확도가 보장됩니다. 완성된 커튼월 구성요소는 깨끗한 가장자리, 정확한 구멍 위치 및 복잡한 3D 프로파일을 통해 조립 준비가 되어 있습니다.
프로세스 흐름:
CAD 모델 → CAM 도구 경로 → 클램핑 → X/Y/Z 갠트리 모션 → A/C 축 틸팅 → 밀링/드릴링/태핑 → 완성된 커튼월 구성요소
주요 응용 범위
일반적인 응용 분야커튼월용 5축 갠트리 머시닝센터포함하다:
- 고층 건물 일체형 알루미늄 커튼월 프레임
- 숨겨진 프레임 및 노출 프레임 유리 외관 돌출
- 커튼월 코너 조인트 및 특수 모양의 외관 프로파일
- 일광실, 채광창, 대형 알루미늄 창 및 문 프로필
- 포인트 지지 유리 커튼월 알루미늄 지지 브래킷
- 산업용 알루미늄 외관 및 장식용 강철 벽 프로파일
- 항공우주 경량 알루미늄 프로파일(산업 간 호환 가능)
적합한 원자재: 6063 알루미늄 합금, 중공 압출, 견고한 알루미늄, 얇은 벽 강철, PVC 건축 프로파일.
자주 묻는 질문
1. 이 기계는 어떤 재료를 처리할 수 있나요?
알루미늄 커튼월 프로파일에 최적화되어 있으며 강철 및 복합 외장재도 지원합니다.
2. 이 기계는 일체형 커튼월에 적합한가요?
예. 넓은 갠트리 범위와 5축 기능으로 인해 통합형 및 모듈형 외관 시스템에 이상적입니다.
3. 가공 영역을 맞춤 설정할 수 있나요?
예. X / Y / Z 이동 및 갠트리 폭은 프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
4. 어떤 제어 시스템이 지원되나요?
표준 옵션에는 Siemens, Fanuc 및 OSAI가 포함되며 모두 주류 CAD/CAM 소프트웨어와 호환됩니다.
5. 기계가 자동 생산 라인을 지원합니까?
예. 지속적인 생산을 위해 자동 로딩 및 언로딩 시스템과 통합될 수 있습니다.
이 기계를 선택하는 이유
단일 설정 효율성 – 반복적인 클램핑이 없고 각도 오류가 적습니다.
건축 표준에 대한 정밀도 – 가시적인 외관 표면에 대한 ±0.05mm 정확도
확장 가능한 생산 – 소규모 배치 맞춤화 및 대량 생산 모두에 적합
글로벌 규정 준수 – 국제 프로젝트를 위해 CE 인증 및 엔지니어링
이 기계를 선택하는 이유
단일 설정 효율성 – 반복적인 클램핑이 없고 각도 오류가 적습니다.
건축 표준에 대한 정밀도 – 가시적인 외관 표면에 대한 ±0.05mm 정확도
확장 가능한 생산 – 소규모 배치 맞춤화 및 대량 생산 모두에 적합
글로벌 규정 준수 – 국제 프로젝트를 위해 CE 인증 및 엔지니어링
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